7 ضایعات لاغر

این مقاله تمام مزایای جریان یکپارچه را مورد بحث قرار می دهد. سلول های کاری در این امر به فرآیند تولید شما کمک می کنند.

  • با تفکر ناب دوست شوید.  مراحل اجرای فرآیند ناب را بیاموزید.

    تفکر ناب

    PDCA کامل یک سیستم مدیریت وظایف سازمانی با ابزارهای بهبود مستمر داخلی است. شامل پروژه ها، جلسات، ممیزی ها و موارد دیگر است.

    توجه داشته باشید که همه زباله ها یکسان نیستند. شما باید “ضایعات مناسب” را شناسایی کنید – آنهایی که بیشترین تأثیر را بر روی پرونده تجاری یا نتیجه نهایی دارند.

    فرآیند مستمر

    با حذف 7 ضایعات ناب در سازمان خود، مزیت رقابتی خود را تیز کنید.

    نقشه برداری جریان ارزش اولین گام مورد نیاز در هر ابتکار بهبود ناب است

  • نگهداری مولد کل: مراحل اجرای TPM کامل را در تاسیسات خود بیاموزید.

    TPM

    6) تولید بیش از حد

    • ساخت بیش از حد، خیلی زود و سریعتر از آنچه در فرآیند بعدی لازم است.
    • اهداف نامشخص
    • زمان های تحویل بیش از حد
    • پیش بینی های منسوخ شده
    • اندازه های دسته بزرگ
    • تولید بیشتر از تقاضای مشتری

    آیا ترجیح می دهید این صفحه را با پیوند دادن به آن با دیگران به اشتراک بگذارید؟

    1. روی کد لینک HTML زیر کلیک کنید.
    2. آن را کپی و جایگذاری کنید و یادداشتی از خودتان اضافه کنید، در وبلاگ، یک صفحه وب، انجمن ها، یک نظر وبلاگ، حساب فیس بوک خود یا هر جایی که برای شخصی این صفحه ارزشمند است.






  • منبع: https://www.quality-assurance-solutions.com/7-wastes-of-lean.html

    نگهداری مولد کل: مراحل اجرای TPM کامل را در تاسیسات خود بیاموزید.


    راهکارهای تضمین کیفیت
    رابرت بروتون
    (805) 419-3344
    ایالات متحده آمریکا
    پست الکترونیک






    از این صفحه لذت می برید؟ لطفا آن را فوروارد پرداخت کنید. در اینجا نحوه …

    یک نمای باریک از تغییر سریع به عنوان تنها زمان مورد نیاز برای کشیدن یک ابزار یا وسایل موجود و تنظیم ابزار یا وسایل جدید. اما چیزهای بیشتری برای آن وجود دارد.

  • این مقاله تمام مزایای جریان یکپارچه را مورد بحث قرار می دهد.  سلول های کاری در این امر به فرآیند تولید شما کمک می کنند.

    جریان یک تکه

    3) نقص

    • خطاها
    • اشتباهات
    • باطله
    • دوباره کار کردن
    • جایگزین ها
    • بازرسی مجدد
    • تست مجدد
    • ورودی داده های نادرست
    • کیفیت پایین
    • کنترل ضعیف فرآیند
    • آموزش ناکافی
    • تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده ناقص
    • نیازهای مشتری که درک نشدند

    1) انتظار

    • زمان بیکاری ناشی از انتظار برای مواد و اطلاعات
    • صف های ایمیل مشتریان
    • ارسال های با تاخیر
    • تاخیر در پردازش بسیاری
    • تنگناهای ظرفیت
    • حجم کار نامتعادل
    • تجهیزات زمان راه اندازی طولانی
    • خرابی سیستم

    Level Mix Model Production به معنای برنامه ریزی تولید روزانه به ترتیبی است که قله ها و دره های مقادیر تولید شده را یکسان می کند. بیشتر بدانید!

  • اثبات اشتباه به عنوان یک فناوری بهبود تعریف می شود که از یک دستگاه یا روش استفاده می کند

    اثبات اشتباه

    در فلسفه مدیریت ناب، تمام فعالیت های سازمان را به دو دسته دسته بندی می کنیم:

    • فعالیت های ارزش افزوده (VA)
    • فعالیت های غیر ارزش افزوده (NVA)

    رکود یا رونق، شرکت ها باید با به کارگیری اصول مدیریت ناب برای کاهش هزینه ها با حذف فعالیت های بدون ارزش افزوده یا اتلاف از فرآیندهای جریان ارزش، مزیت رقابتی خود را تقویت کنند.

    لاغر باشید

    مشتریان مایلند برای این بهبودها هزینه بپردازند که می تواند شکل، تناسب یا عملکرد یک محصول یا خدمات را تغییر دهد.

    ساخته شده توسط Quality Assurance Solutions.

    هفت نوع زباله در محیط تولید/تولید وجود دارد.

    PDCA کامل یک سیستم مدیریت وظایف سازمانی با ابزارهای بهبود مستمر داخلی است. شامل پروژه ها، جلسات، ممیزی ها و موارد دیگر است.

    توانایی یافتن زباله در سازمان شما اولین گام در جهت حذف آنهاست.

    PDCA کامل

    ضایعات را از بین ببرید

    کارکنان خود را در حل مشکل یا بهبود فرآیند مشارکت دهید. آنها می توانند منابع ضایعات یا پس انداز هایی را که ممکن است شما از آنها بی اطلاع باشید شناسایی کنند.

    شما باید 7 ضایعات ناب در تولید را تا حد امکان حذف، ساده یا کاهش دهید. با مقابله با ضایعات از یک فرآیند تجاری سرتاسر شما

    مدیران ارشد باید از تلقی حذف ضایعات به عنوان یکی دیگر از “ابزار” یا راه حل سریع خودداری کنند.

    برای اینکه حذف ضایعات موفق و پایدار باشد، مدیران ارشد یک سازمان باید این طرز فکر را اتخاذ کنند که کاهش ضایعات برای کاهش هزینه ها باعث ایجاد یک سفر مداوم برای بهبود مستمر می شود.

    ساخته شده توسط Quality Assurance Solutions.

    مدیریت و کارکنان باید برای حذف موفقیت آمیز 7 ضایعات لاغر همکاری کنند.

    با تفکر ناب دوست شوید. مراحل اجرای فرآیند ناب را بیاموزید.

  • 7 ضایعات لاغر

    2) پردازش بیش از حد

    در زمینه مدیریت ناب، ما فعالیت های VA و NVA را از دیدگاه مشتری می بینیم.

    مقاله نوشته شده توسط Allan Ung از مشاوره تعالی عملیات برای راه حل های تضمین کیفیت. مقاله ویرایش و ارسال شده توسط Quality Assurance Solutions



    • Level Mix Model Production به معنای برنامه ریزی تولید روزانه به ترتیبی است که قله ها و دره های مقادیر تولید شده را یکسان می کند.  بیشتر بدانید!

      تولید مدل مخلوط سطح

      برای مرحله بعدی، تیم های حل مسئله را تشکیل دهید و آنها را قادر به کاهش یا حذف زباله ها کنید. از تکنیک رایج حل مسئله PDCA (Plan-Do-Check-Act) استفاده کنید.

      با 7 ضایعات Lean، مخفف تیم وود، و نحوه تاثیر آنها بر سود شرکت شما و اقدامات برای مقابله با این ضایعات آشنا شوید.

    • نقشه برداری جریان ارزش اولین گام مورد نیاز در هر ابتکار بهبود ناب است

      نگاشت جریان ارزش

      4) حرکت اضافی

      • هر حرکت افراد یا ماشینی که ارزش افزوده نداشته باشد.
      • چیدمان ضعیف کارخانه یا دفتر
      • دو دستی
      • روش های کاری ناسازگار
      • سازماندهی ضعیف محل کار

      7) موجودی مازاد

      • موجودی بیشتر از آنچه برای یک کار لازم است.
      • سفارشات بزرگ مواد خام



      فعالیت های VA ارزش بالاتری را برای محصولات و خدمات به ارمغان می آورد. مثالها عبارتند از

      • پاسخگویی به سوالات مشتریان
      • وارد کردن سفارشات
      • سفارش مواد
      • پایه گذاری
      • ایجاد کدها
      • مونتاژ قطعات
      • ارسال کالا به مشتریان

      اثبات اشتباه به عنوان یک فناوری بهبود تعریف می شود که از یک دستگاه یا روش استفاده می کند

    • یک نمای باریک از تغییر سریع به عنوان تنها زمان مورد نیاز برای کشیدن یک ابزار یا وسایل موجود و تنظیم ابزار یا وسایل جدید.  اما چیزهای بیشتری برای آن وجود دارد.

      تغییر سریع

      PDCA کامل یک سیستم مدیریت وظایف سازمانی با ابزارهای بهبود مستمر داخلی است. شامل پروژه ها، جلسات، ممیزی ها و موارد دیگر است.

      نمونه هایی از فعالیت های بدون ارزش افزوده عبارتند از

      • تشکیل پرونده
      • کپی برداری
      • ضبط کردن
      • در انتظار
      • با احتساب
      • چک کردن
      • در حال بازرسی
      • آزمایش کردن
      • در حال بررسی
      • اخذ تاییدیه ها

      7 ضایعات تولید عبارتند از:

      PDCA کامل

    مطالعات نشان داده اند که در یک سازمان معمولی، حدود 90٪ یا بیشتر از همه فعالیت ها در سطل NVA قرار می گیرند.

    اگرچه توضیحات و مثال‌های ارائه‌شده در زیر ممکن است بیشتر برای صنایع تولیدی مرتبط باشد، اما این مفاهیم را می‌توان به طور جهانی در صنایع خدماتی نیز به کار برد.

    ساخته شده توسط Quality Assurance Solutions.

    برای مدیریت حذف ضایعات ضروری است، شما باید این ابتکار تغییر استراتژیک را با هدف سازمان هماهنگ کنید، که هم افراد و هم تغییرات فرآیند را در بر می گیرد.

    5) حمل و نقل

    • جریان محصول ضعیف
    • جریان ضعیف سند
    • جریان ضعیف مواد خام
    • چیدمان ضعیف کارخانه یا دفتر
    • تجهیزات و ایستگاه های کاری با فاصله زیاد
    • درک ضعیف از جریان فرآیند

    از سوی دیگر، وظایف NVA شکل یا عملکرد بازار را افزایش نمی دهد.

    Lean vs Agile: کدام روش فرآیند برای صنعت شما بهترین است؟

  • با 7 ضایعات Lean، مخفف تیم وود، و نحوه تاثیر آنها بر سود شرکت شما و اقدامات برای مقابله با این ضایعات آشنا شوید.

    7 ضایعات لاغر