در فناوری جدید TEMPUS IMTSRenishaw دیده می شود

(رنیشاو: West Dundee, IL) — فناوری جدید TEMPUS Renishaw به کاربران سیستم‌های ساخت افزودنی فلزی سری RenAM 500 (AM) امکان می‌دهد زمان ساخت را تا 50% کاهش دهند. با استفاده از الگوریتم‌های اسکن پیشرفته که داده‌های لایه را توالی می‌کنند تا با حفظ کیفیت قطعه، بهره‌وری را به حداکثر برسانند، این فناوری جدید در سپتامبر گذشته در نمایشگاه بین‌المللی تولید و فناوری 2024 در McCormick Place شیکاگو به نمایش درآمد.

فناوری TEMPUS با سیستم جدید RenAM 500 Ultra و همچنین نرم افزار پیشرفته نظارت بر فرآیند استاندارد است. ترکیبی از کاهش قابل توجه زمان ساخت و بینش دقیق ساخت به این معنی است که RenAM 500 Ultra تولید افزودنی مقرون به صرفه و قابل اعتماد را برای تولید قطعات فلزی ارائه می دهد. مشتریان فعلی سری RenAM 500 می توانند به فناوری TEMPUS به عنوان یک ارتقاء پرداخت شده برای استفاده حداکثری از سرمایه گذاری ماشین خود دسترسی داشته باشند.

فناوری TEMPUS: پرش به جلو در بهره وری AM

در حالی که سیستم‌های سنتی بستر پودری نیاز به پوشش مجدد پودر دارند تا قبل از اینکه لایه یکپارچه شود، پودر را به طور کامل توزیع کند، با فناوری TEMPUS، لیزرها می‌توانند همزمان با حرکت مجدد لایه شلیک کنند. فناوری ثبت اختراع از ارتباط یکپارچه بین نرم‌افزارهای پیشرفته و اجزای سخت‌افزاری برای همگام‌سازی لیزرهای سیستم با پوشش‌دهنده پودر استفاده می‌کند و تا ۹ ثانیه زمان ساخت را از هر لایه حذف می‌کند. با ساخت‌هایی که اغلب حاوی هزاران لایه هستند، این می‌تواند زمان کل ساخت را ده‌ها ساعت کاهش دهد. با این حال مهم این است که هیچ کاهشی در کیفیت قطعه وجود ندارد.

این فناوری از الگوریتم‌های اسکن پیشرفته استفاده می‌کند که داده‌های لایه را به گونه‌ای ترتیب می‌دهد که با حفظ کیفیت قطعه، بهره‌وری را به حداکثر می‌رساند. بهینه‌سازی برای برخی از هندسه‌ها بیشتر از سایرین مناسب است، اما همه هندسه‌ها می‌توانند مزایای بهره‌وری را ببینند. برای مثال، قطعاتی که دارای ویژگی‌های نازک و عمودی هستند، احتمالاً صرفه‌جویی در بهره‌وری بالاتری خواهند داشت.

برای استفاده در لوازم الکترونیکی مصرفی و محاسبات، Renishaw یک قرارداد مشارکت انحصاری با متخصص قطعات فلزی منعقد کرده است. آلیاژیکه از سال 2021 از فناوری TEMPUS استفاده می کند.

لوئیز کالانان، مدیر تولید مواد افزودنی Renishaw می‌گوید: کاهش هزینه هر قطعه برای پذیرش گسترده‌تر فناوری AM حیاتی است. امروزه عامل اصلی کمک کننده به هزینه قطعه برای اکثر قطعات، زمان صرف شده برای ساخت قطعه بر روی خود دستگاه است. بنابراین کاهش زمان دستگاه برای هر قطعه منجر به تولید مقرون به صرفه تر می شود.

کالانان می‌گوید: «به همین دلیل است که ما هیجان‌زده هستیم که فناوری TEMPUS و سیستم جدید RenAM 500 Ultra را به بازار بیاوریم. ما معتقدیم که صرفه جویی در زمان و هزینه که هم فناوری TEMPUS و هم سیستم RenAM 500 Ultra به ارمغان می آورند، AM را به روی برنامه های تولید انبوه در جایی که این فناوری قبلاً غیرقابل اجرا بوده است، باز می کند. در همین حال، این نوآوری‌ها دستاوردهای بهره‌وری بسیار مهمی را برای کاربران AM به ارمغان می‌آورد که خواهان تولید در مقیاس کامل با کمترین هزینه برای هر قطعه هستند.

معرفی RenAM 500 Ultra جدید Renishaw

سیستم RenAM 500 Ultra شامل تمام مزایای موجود می باشد سری RenAM 500از جمله طراحی نوری، محفظه و جریان گاز پیشرو در صنعت، با افزودن فناوری TEMPUS که به تازگی راه اندازی شده و بهره وری را افزایش می دهد و نرم افزار پیشرفته نظارت بر فرآیند. علاوه بر این، نرم افزار پیشرفته نظارت بر فرآیند RenAM 500 Ultra بینش دقیقی را در مورد ساخت ارائه می دهد، کاربران را با داده ها مجهز می کند و دید در حین فرآیند را فراهم می کند.

استفاده از RenAM 500 Ultra برای ایجاد قطعات فلزی آماده تولید به این معنی است که کاربران AM می‌توانند در مواجهه با تقاضاهای در حال تغییر چابک بمانند، هندسه‌های پیچیده قطعات آن را محدود نکنند، و به‌طور یکپارچه ظرفیت را متناسب با نیازهای تجاری خود افزایش دهند.

تمام سیستم‌های سری RenAM 500 Renishaw، از جمله RenAM 500 Ultra، با یک لیزر پرقدرت (500S) یا چهار (500Q) در دسترس هستند که هر کدام می‌توانند به طور همزمان به کل بستر پودر دسترسی داشته باشند. این امر امکان تخصیص کارآمد لیزر و نرخ ساخت بسیار بالاتر، بهبود بهره وری و کاهش هزینه هر قطعه را فراهم می کند. مدل‌های RenAM 500 Ultra مجهز به سیستم‌های خودکار پودر و مدیریت زباله هستند که برای تولید حجم بهینه شده‌اند.

RenAM 500 Ultra اکنون در دسترس است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تولید افزودنی Renishaw، مراجعه کنید www.renishaw.com/am.